1. Štancanje
Proces proizvodnje odelektronski konektoriobično počinje sa štancanjem igle. Elektronski konektor (kontaktni pin) je napravljen od tanke metalne trake velikom presom velike brzine. Jedan kraj velikog namota metalnog remena se dovodi u prednji kraj prese, a drugi kraj se uvlači u točak za namotavanje kroz hidraulični radni sto prese, a zatim se metalni remen izvlači navlakom. podiže se kotač i uvalja u gotov proizvod.
2. Galvanizacija
Pin konektora se šalje u odeljak za galvanizaciju nakon štancanja. U ovoj fazi, električna kontaktna površina konektora je presvučena raznim metalnim premazima.
Neka vrsta problema sličnih fazi štancanja, kao što je izobličenje, fragmentacija ili deformacija kontaktne igle, takođe će se pojaviti u procesu ubacivanja utisnutog kontaktnog igla u opremu za galvanizaciju. Kroz tehnologiju opisanu u ovom članku, takvi nedostaci kvaliteta mogu se lako otkriti.
3. Injekciono prešanje
Plastično sjedište kutije elektronskog konektora izrađeno je u fazi brizganja. Uobičajeni proces je ubrizgavanje rastopljene plastike u metalnu foliju gume, a zatim je brzo hlađenje za oblikovanje. Takozvani nedovoljan kalup nastaje kada otopljena plastika ne ispuni fetalnu membranu, što je tipičan defekt koji se otkriva u fazi brizganja. Ostali nedostaci uključuju punjenje ili djelomičnu blokadu konektora (ovi konektori moraju biti čisti i deblokirani kako bi se pravilno spojili sa pinovima tokom montaže). Sistem mašinskog vida koji se koristi za inspekciju kvaliteta nakon brizganja je relativno jednostavan i izvodljiv jer pozadinsko osvetljenje može lako da identifikuje curenje sedišta kutije i utikača.
4. Montaža
Faza proizvodnje elektronskih konektora je montaža gotovih proizvoda. Postoje dva načina za povezivanje igle za oblaganje i baze kutije za ubrizgavanje: pojedinačni utikač ili kombinovani utikač. Umetanje jednog para se odnosi na umetanje jedne po jedne igle; Kombinirani par se odnosi na to da je više pinova spojeno na bazu kutije u isto vrijeme. Bez obzira na to kakav se način povezivanja koristi, proizvođač zahtijeva da provjeri da li su svi pinovi izgubljeni i ispravno postavljeni u fazi montaže; Drugi rutinski zadatak inspekcije odnosi se na mjerenje između spojnih površina mjernih konektora.
