1. Proces proizvodnje konektora za žigosanje uglavnom započinje klinovima za štancanje. Kroz veliku brzu mašinu za utiskivanje konektor (iglica) utisnut je iz tanke metalne trake. Jedan kraj velike zavojnice metalne trake uvodi se u prednji kraj mašine za probijanje, a drugi kraj se provlači. Rola se namotava na hidraulički radni stol mašine za probijanje, a kolut se izvlači i kotrlja da bi se dobio gotov proizvod.
2. Galvaniranje Priključni zatik treba poslati u galvanizacijski dio nakon štancanja. U ovoj fazi, površina električnog kontakta konektora bit će obložena raznim metalnim premazima. Klasa problema slična fazi utiskivanja, kao što je uvijanje, usitnjavanje ili deformacija zatiča, također će se pojaviti kada se utisnute iglice ubace u opremu za galvanizaciju. Kvarovi u kvaliteti lako se otkrivaju.
3. Injekcijsko prešanje, međutim, kod većine dobavljača sistema za mašinski vid, mnogi nedostaci u kvaliteti koji se pojave u procesu galvanizacije i dalje su GG, zabranjena zona GG; sistema inspekcije. Proizvođači elektroničkih konektora nadaju se da inspekcijski sistem može otkriti različite neskladne nedostatke poput malih ogrebotina i rupica na površini oplate konektora konektora. Iako je ove nedostatke lako prepoznati kod drugih proizvoda (kao što je dno limenke ili druge relativno ravne površine); međutim, zbog nepravilnog i kutnog dizajna površine većine elektroničkih konektora, sisteme za vizuelni pregled je teško dobiti. Slika potrebna za identifikaciju ovih suptilnih nedostataka.
4. Montaža Zbog kontinuiranih zahtjeva proizvođača da poboljšaju efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda i smanje troškove proizvodnje, novi sustavi strojnog vida koriste se sve šire Kada se razni vidni sustavi sve češće pojave, ljudi se sve više upoznaju sa karakteristikama takvih inspekcijskih sustava i naučili su razmotriti mogućnost otkrivanja kvaliteta proizvoda prilikom dizajniranja novih proizvoda. Ako se želi imati referentnu liniju za otkrivanje GG, stvarni položaj GG, vidljivost ove referentne linije treba uzeti u obzir u dizajnu konektora.
