+8618149523263

Važnost pregleda terminala

Jun 25, 2022

1. Spriječite loš kontakt


1) Isključite inspekciju

U 2012. godini nije bilo novog projekta u proizvodnom inženjeringu prihvatljivosti općegterminalproizvođači i kupci uglavnom su morali da izvrše inspekciju isključivanja nakon instalacije računara. Stoga se predlaže da proizvođači povećaju inspekciju od točke do točke za 100 posto za neke ključne modele i specifikacije.

2) Privremeni pregled

Neki terminali se koriste u uslovima dinamičkih vibracija. Test dokazuje da sama upotreba kontaktnih otpornika sa statičkim podacima ne garantuje pouzdanost kontaktnih aplikacija u dinamičkim uslovima. Generalno, rf konektori koji su kvalifikovani za kontakt sa otpornicima i dalje trenutno isključuju struju prilikom izvođenja eksperimenata vibracija, udara i drugih simulacionih eksperimenata u prirodnom okruženju. Stoga, za neke terminale sa visokim zahtjevima za pouzdanost, ispitivanje dinamičkih vibracija može se izvršiti 100 posto kako bi se ocijenila njihova pouzdanost kontakta.

3) Ispitivanje sile razdvajanja jedne rupe

Sila razdvajanja jedne rupe odnosi se na silu skidanja kontakta za umetanje od statičkog do kondicionog pokreta, koji se koristi da pokaže da su igla i utičnica bili u kontaktu. Opis testa: sila razdvajanja jedne rupe je premala, kada je podvrgnuto vibracijama, udarno opterećenje može dovesti do prolaznog prekida signala podataka. Razumnije je provjeriti pouzdanost kontakta mjerenjem sile odvojene od jedne rupe nego mjerenjem kontaktnog otpornika. Ispravno mjerenje kontaktnog otpornika je obično prihvatljivo ako se inspekcijom otkrije odstupanje sile od odvajanja jedne rupe. Stoga, pored istraživanja i razvoja nove generacije stabilnih i pouzdanih kontaktnih dijelova mekog umetanja, proizvodni pogon ne rješava problem odabira malo više automatskog instrumenta za ispitivanje sile umetanja za ključne modele i specifikacije, kako bi se riješiti problem izvođenja 100 posto točke po tačku inspekcije sile razdvajanja gotovih proizvoda, kako bi se izbjegao prolazni prekid signala podataka zbog opuštanja nekih utičnica.


2. Spriječite loš izolacijski sloj


1) Inspekcija materijala izolacionog sloja

Kvalitet sirovina je vrlo štetan za otpornost na plamen izolacije. Stoga je odabir proizvođača sirovina posebno ključan, a ne slijepo kontrolirati troškove i gubiti kvalitetu sirovina. Treba odabrati velike fabričke sirovine sa dobrom reputacijom. I svaki dolazni izvještaj o inspekciji sirovina kako biste pažljivo provjerili broj proizvodne serije, certifikat materijala i druge važne informacije. Uradite dobar posao sljedivosti materijala za primjenu sirovina.

2) Provjera otpora uzemljenja izolacije

Do 2012. godine, neke tvornice su zahtijevale inspekciju električnih performansi nakon sklapanja gotovih proizvoda. Zaključak je bio da vlastiti otpor uzemljenja izolacije nije kvalificiran, a gotovi proizvodi mogu biti oštećeni samo u serijama. Efikasan proces bi trebao biti 100 posto u izolacijskim dijelovima procesa odabira, kako bi se osiguralo da su električne performanse kvalifikovane.


3. Spriječite nepokretnost


1) Provjera zamjene

Komutativna provjera je dinamička provjera. Omogućuje da se ista serija može uskladiti utikač i utičnica se skupljaju jedni s drugima, izvan ove obavijesti postoji zbog izolacije, kao što su komadi odstupanja u specifikaciji kontaktnih dijelova, nedostatak dijelova ili faktori instalacije dovode do nemože umetnuti ili ne na vrijeme, precizno pozicioniranje i stezanje, i uključiti struju pod djelovanjem dovesti do kolapsa. Druga funkcija inspekcije zamjene je rješavanje nepotrebnih metalnih materijala koji uzrokuju štetu i svojstva usporavanja plamena na vrijeme prema zupcima zavrtnja, interfejsima i drugim umetnutim spojevima. Stoga bi 100 posto terminala u nekim ključnim područjima primjene trebalo pregledati za ovu novu stavku kako bi se spriječila pojava tako važnih fatalnih neefikasnih sigurnosnih nesreća.

2) Inspekcija otpora obrtnog momenta

Provjera otpornosti na momente je vrlo razuman način za procjenu pouzdanosti strukture terminala ožičenja. Kao što je američki vojni standard mil-L-39012 standard. Prema specifikaciji, ispitni proizvodi treba da se izvlače svaki put kako bi se izvršila inspekcija otpornosti na obrtni moment, pravovremeno tretiranje problema

3) Ispitivanje dalekovoda pod pritiskom zakivanja

U električnim instalacijama često se može utvrditi da se neke jezgre za presovanje dalekovoda ne šalju na vrijeme, ili se šalju u položaj nakon zatvaranja nije čvrsto, kontakt nije pouzdan. Razlog je taj što su neki od zubaca šrafova rupe za montažu zaglavili neravnine ili mrlje. Konkretno, tvornica aplikacija je instalirana na sjedište utikača za napajanje mnogih rupa za montažu, utvrđeno je da se kvar može instalirati samo nakon što su ostale rupe presvučene dalekovoda jedan po jedan preko stupa, opet zamijenite sjedište utikača za napajanje. Osim toga, jer izbor promjera kabla dalekovoda i promjera pritiska zakivanja nije razuman jedni s drugima, ili zbog pogrešnog rada tehnologije obrade zakivanja pod pritiskom, nastavit će dovesti do toga da kraj za presovanje nije siguran sigurnosnih nesreća. Stoga, tvornica u isporuci gotovog proizvoda prije isporuke utikača (sjedala) za testiranje svih montažnih rupa, to jest, utovar i istovar i rukovanje posebnim alatima za pritiskanje konektora igle ili utičnice kalupa za dalekovod za slanje na poziciju, provjerite da li se može zaključati. Prema zahtjevima tehničkih standarda robe, jedan po jedan zakivanje tlačnog dalekovoda za obavljanje inspekcije vučne sile.


Ne postoji siguran i pouzdan terminal, nema siguran i pouzdan inženjerski projekat. Nevaljanost i stabilnost su dva nivoa višestruke prirode koja su međusobno povezana. Odabir i otkrivanje različitih načina kvara i nevažećih principa prema pouzdanosti terminalnih blokova može dovesti do velikog uspješnog iskustva i rješavanja različitih sigurnosnih rizika, te pružiti naučne dokaze za poboljšanje dizajna, tehnologije obrade, detekcije i primjene. Takođe je važna karika za reviziju i formulisanje tehničkih standarda terminalnih blokova. Cilj analize neuspjeha je pronaći protumjere za sprječavanje poništavanja i dovršiti transformaciju od nevaljanosti u stabilnost.


Pošaljite upit