Budući da je porast temperature važan tehnički pokazatelj u dugoročnoj upotrebiavijacijski utikači. Dakle, ako je porast temperature avio utikača previsok, kakvu štetu će to uzrokovati? Kako bi proizvođači industrijskih konektora trebali osigurati da porast temperature njihovih proizvoda bude u razumnom rasponu? Danas će Kabasi Electric razgovarati s vama o ovom pitanju.
Opasnost od previsokog porasta temperature industrijskog konektora je zapravo velika. Kada je konektor spojen na petlju kola i provodi struju, otpor tijela i kontaktni otpor kontakta će generirati toplinu. Kako se toplina nastavlja akumulirati, temperatura kontakta će nastaviti rasti. Kada je previsok, stres kontakta će se opustiti. Ovo stvara veći otpor kontakta, što slabi električni signal i na kraju dovodi do kratkog spoja. Osim toga, visoka temperatura proizvoda će dovesti do ubrzane korozije površine kontaktnih dijelova, skratiti vijek trajanja, pa čak i uzrokovati požar i eksploziju u ozbiljnim slučajevima, ugrožavajući sigurnost korisnika.
Ukratko, ako dođe do ozbiljnog i dugotrajnog prekomjernog porasta temperature u industrijskim konektorima, to će neizbježno uzrokovati ozbiljne probleme kao što su kratki spoj ili požar.
Kako osigurati normalan porast temperature?
Pretjeran porast temperature glavni je ubica sigurnosti i performansi utikača za zrakoplove. Na koji način proizvođači utikača za vazduhoplovstvo omogućavaju da porast temperature ispuni normalne zahtjeve? To je uglavnom zagarantovano sa sljedeća dva aspekta:
01 Izbor materijala za kontakt
Kontaktni dijelovi industrijskih konektora izrađeni su od materijala visoke provodljivosti, koji pomažu u smanjenju porasta temperature. Za električne konektore sa većom nazivnom strujom, kontakte treba odabrati sa visokom provodljivošću i materijalima sa određenim mehaničkim svojstvima, kao što su legure hrom cirkonijum bakra.
02 Dizajn premaza
Većina kontakata će biti obrađena postupkom površinskog premaza kako bi se izbjegao pretjeran porast temperature. To je zato što se bakar lako oksidira zrakom i formira oksidni sloj, koji smanjuje efektivni kontakt i povećava porast temperature. Nakon obrade premaza, neaktivni metali zlato i nikal u premazu mogu izolirati pojavu reakcije oksidacije. Trenutno je površina kontakta uglavnom pozlaćena ili posrebrena, a što je deblji film premaza, to je bolji porast temperature. Naravno, s obzirom na cijenu, debljina premaza će se odmjeriti prema stvarnim zahtjevima primjene.
Industrijski konektori Kabasi Electric serije BD koriste vrhunske legure bakra visokog kvaliteta u odabiru kontaktnih materijala kako bi se osiguralo da proizvodi imaju dobre performanse porasta temperature; u površinskoj obradi kontakata koriste se niklovane zlatne/srebrne površine. Tehnologija obrade, debljina premaza je 4 mikro inča, što je relativno debeo nivo za industrijske konektore.
Kroz niz mjera, performanse porasta temperature industrijskih konektora serije BD su odlične, a vrijednost porasta temperature ne prelazi 30K, što u potpunosti ispunjava zahtjeve nacionalnih standarda i industrijskih standarda, te se može koristiti stabilno, pouzdano i sigurno za dugo vremena ispod nazivne struje.
Vjerovatno u ovom trenutku svi žele znati o ovom proizvodu industrijske konektora BD serije. Kao proizvod koji promovira Kabasi Electric, ima značajne prednosti i može se pohvaliti. Njegove glavne prednosti su sljedeće:
1. Snap dizajn brave sa nacionalnim patentom za pronalazak
2. Vodootporne performanse do IP68
3. Ugrađeni dizajn utičnice
4. Materijal od legure cinka visoke čvrstoće, bez straha od mehaničkog udara od 360 stepeni
5. Ergonomski dizajn, koji pokazuje smisao za tehnologiju i umjetnost
Osim toga, avionski utikači serije BD također su osvojili njemačku nagradu Red Dot Design Award. Proizvod ima izvanredne prednosti i može u potpunosti ispuniti tehničke zahtjeve visoke pouzdanosti veze u teškim scenarijima kao što su industrijska okruženja i vanjska okruženja.
