Trenutno, ekstruder koji se koristi u industriji ekstrudiranih kablova je uglavnom ekstruder sa jednim pužom, koji je prvi ekstruder koji se široko koristi. Zbog svoje jednostavne strukture i visoke efikasnosti obrade, široko se koristi u oblasti prerade i oblikovanja plastike. Opseg oblikovanja jednopužnog ekstrudera' je širi i prilagođava se širokom spektru polja. A budući da jednopužni ekstruder zauzima mali prostor, postao je gotovo jedina oprema koja se koristi u području obrade kompozita i puhanog filma. Tehnologija ekstrudera s jednim vijkom postala je važan dio tržišta obrade ekstruzijom koji se ne može zanemariti. Trenutno, jednopužni ekstruderi koriste zavrtnje opće namjene. Obično se vijci mogu podijeliti na obični tip, postupni tip, tip mutacije, tip miješanja, tip odvajanja i podijeljeni tok. Tip i različiti tip barijere, tip pina, tip podijeljenog protoka DIS i tip izduva, itd.; broj glava vijaka može biti jednoglava ili promjenjiva glava, itd. Općenito, vijci opće namjene nisu tako superiorni kao specijalni vijci u smislu plastifikacije i potrošnje energije za određenu vrstu plastike. Tu je i ekstruder s dva puža koji uključuje paralelne ekstrudere s dva puža i konusne ekstrudere s dva puža. Paralelni ekstruderi s dva puža dijele se na isti i suprotni smjer. Posljednjih godina, s brzim razvojem domaćih elektroničkih uređaja, komunikacija, automobila i drugih područja, potražnja tržišta za modifikacijom materijala i tehnologijom spajanja uvelike se povećala. Zbog visokog učinka ekstrudera s dva vijka, performanse miješanja su bolje od onih kod konvencionalnog ekstrudera s jednim pužom, a modularna struktura se općenito koristi za prilagođavanje različitim materijalima, tako da je postepeno postala glavna sila u tržište prerade ekstruzije.
Tokom procesa ekstruzije plastike, vijak igra ulogu omekšavanja, sabijanja i uklanjanja viška zraka kako bi se guma prenijela do glave mašine.
Sekcija za hranjenje: Zrnasta plastika ulazi u puž bačve iz rezervoara. Zbog rotacije osjećaja pada, stvara se dovoljan potisak i obrnuto trenje, stvarajući stabilan pritisak, miješanje gume, prethodno zagrijavanje i omekšavanje plastike za napredovanje u kompresijski dio.
Kompresijski dio: Zbog visoke temperature u ovoj sekciji, prethodno zagrijana plastika počinje da se plastificira i sabija, te se konačno pretvara iz čvrste plastike u rastopljenu plastiku. Zbog rotacije vijka, plastika se nastavlja miješati i miješati kako bi se postigla preliminarna plastifikacija i preliminarna kompresija Realnost.
Sekcija za topljenje (sekcija za izjednačavanje pritiska): pod dejstvom potiska rotacije vijka, prvobitno zbijena plastika se gura u deo za izjednačavanje. Ova sekcija ima najmanji rastvarač u žljebu, što stvara veći pritisak i najvišu temperaturu. , Plastika se ravnomjernije plastificira pod visokim temperaturama i visokim pritiskom. Pod pritiskom osećaja pada, izobarično i kvantitativno se gura u glavu mašine i istiskuje iz matrice.
Razlozi za dizajn vijaka
Glavni dio zavrtnja za iglice je običan vijak, igla se može postaviti u dio za topljenje vijka ili žljeb mjernog dijela ili glatku cilindričnu površinu bez žljebova za vijke na kraju mjernog dijela. Igle su raspoređene u određenom rasporedu, sa različitim stepenom gustine i količine. Cilindrični klin se formira sastavljanjem klina u rupu vijčane šipke; igla u obliku kvadrata ili dijamanta se formira glodanjem klina direktno na navojnoj šipki. Ako su ove igle postavljene u zonu topljenja, igle mogu razbiti čvrsti sloj, poremetiti dvofazni tok, promiješati čvrstu i tečnu fazu zajedno, povećati površinu kontakta između neotopljenih fragmenata čvrste faze i sadržanih materijala i promovirati Topljenje. Ako je igla postavljena u zonu transporta taline, njegova glavna funkcija je podijeliti tok, povećati sučelje, promijeniti smjer toka i preurediti tok. Podijelite i spojite više puta, promijenite smjer protoka i homogenizirajte sastav i temperaturu taline. Sekcija za miješanje je struktura s unutrašnjom prorezom postavljena na kraju homogenizirajućeg dijela običnog vijka, a njegov vanjski promjer je jednak vanjskom prečniku vijka. Žljeb je podijeljen u nekoliko grupa, a između svake grupe je područje spajanja materijala. Materijal je podijeljen žlijebom, a zatim se susreće u području ušća, a zatim se dijeli i konvergira. Princip je sličan tipu igle. Karakteristika odvojivog vijka je da pored originalnog šara zavrtnja (koji se naziva glavni vijak) na delu za topljenje postoji i dodatni navoj (koji se naziva dodatni navoj) čiji je spoljašnji prečnik nešto manji od spoljašnjeg prečnika šrafa. glavna nit. Vodica je drugačija, sekundarni navoj počinje od kraja odsjeka za hranjenje (i ovdje je povezan sa sekcijom za hranjenje), a nakon nekoliko navoja postepeno se ukršta sa glavnim navojem dijela za homogenizaciju. Dubina utora zavrtnja i vod navoja kod ove vrste zavrtnja postepeno se menjaju od sekcije za dovod do kraja homogenizacije, odnosno vod navoja se postepeno sužava od širine, a dubina utora vijka postepeno postaje plića od dubine. , tako da se materijal može komprimirati.
