O mjerenju otporaWire Connectors
Budući da je poprečni presjek konektora žice veći od presjeka žice, kontakt je dobar u normalnim uvjetima, a otpor konektora bi trebao biti manji od otpora žice iste dužine. Ako se otpor konektora poveća, njegova vrijednost je veća od vrijednosti žice jednake dužine, što ukazuje da je električni kontakt konektora pokvaren. Ako je odnos otpora konektora i otpora iste dužine žice veći od 2, konektor je nekvalificiran i treba ga odmah zamijeniti. Prema propisima, bakarni konektori se pregledavaju najmanje jednom u pet godina; Aluminijumska žica i konektor aluminijske žice sa čeličnim jezgrom moraju se pregledati najmanje jednom svake dvije godine. Postoje dvije metode za mjerenje otpora konektora.
1. Merenje otpora konektora uživo: koristi se posebna šipka za pregled. Linije mjerene ovom metodom moraju biti raspoređene vodoravno. Ako su raspoređeni u trokut, mogu se mjeriti samo konektori na sljedećoj fazi ili dva fazna provodnika.
2. Merenje nestanka struje: kada je linija isključena, jednosmernu struju napaja baterija ili DC napajanje trafostanice za merenje. Princip mjerenja je isti kao kod mjerenja uživo. U slučaju mjerenja nestanka struje, provodnik se uglavnom ne ispušta. Samo u posebnim okolnostima, kao što je mjerenje konektora na provodniku koji prelazi dolinu, provodnik se spušta na tlo radi mjerenja.
Infracrveno mjerenje temperature konektora žice
1. Opseg primjene infracrvenog mjerenja temperature žičanog konektora je konektor tekuće žice, kao što je cijev za spajanje vodova, odvodna stezaljka, stezaljka, itd. Ovaj dio komponenti može imati defekte zbog procesa proizvodnje ili instalacije, kao i kako će povećanje mehaničke napetosti, dugotrajne vibracije, zamor metala, prenapon, korozija kisele, alkalne i slane prašine uzrokovati povećanje kontaktnog otpora kontaktne površine u konektoru, a zatim će se povećati temperatura. Kada temperatura pređe 700C, oksidacija metala se pojačava, što na kraju može dovesti do kvara spojnih komponenti. Infracrveno mjerenje temperature je važna metoda nadzora za sprječavanje kvara konektora.
2. Infracrveni instrument za mjerenje temperature sastoji se od tri tipa: infracrveni termometar, infracrveni detektor termalne slike i infracrveni snimač. Test kola se smatra praktičnim i fleksibilnim. Obično se koristi infracrveni termalni detektor slike. Ova oprema je nehlađena infracrvena termalna televizija koja koristi piroelektričnu cijev kao detektor i radi u režimu modulacije čopera.
Infracrveni ciklus mjerenja temperature konektora žice
1. Općenito, važni vučni vodovi, važni teretni i teški teretni vodovi se uređuju jednom godišnje.
2. Nova, rekonstruisana ili remontovana električna oprema mora biti podvrgnuta infracrvenoj detekciji u roku od mesec dana nakon punjenja.
3. Za žičane konektore koji se otkriju nenormalni tokom patrolne inspekcije, infracrvena detekcija pri vršnom opterećenju mora se organizirati u bilo koje vrijeme ili se može organizirati nasumični test uzorkovanja prema promjeni načina rada i opterećenja.
Gore navedeno je metoda za provjeru konektora žice. Iako je konektor mali, prouzrokuje veliki gubitak ako prouzrokuje kvar. Stoga je potrebno osigurati kvalitet žičanog konektora tokom izgradnje, te izvršiti pažljivu inspekciju i testiranje prije upotrebe kako bi se osigurao siguran rad strojeva.
