Proizvodnja vodootpornih konektora uglavnom je podijeljena na dva dijela: proizvodnju brizganjem i proizvodnju bakra. Gotovi proizvodi se mogu proizvoditi kada su dijelovi sastavljeni. Zahtjevi za proizvodnju brizganjem strožiji su od proizvodnje bakarnih dijelova, jer će nekonvencionalni proces proizvodnje dovesti do toga da izolatori imaju značajan utjecaj na čvrstoću i izolaciju.
Prvi se odnosi na materijal plastičnih dijelova. Visokokvalitetni materijali imaju dobru izolaciju, odličnu žilavost i otpornost na vatru. Način miješanja nečistoća u materijalu utječe na čvrstoću i različita svojstva proizvoda, posebno metalni prah se ne može miješati, što će uzrokovati da školjka proizvoda provodi struju i uzrokovati nesreće pri instalaciji, a metalni prah može ući na sljedeće načine.
Drugi su plastični dijelovi za drugu upotrebu koji se drobe nakon rastavljanja nekvalificiranog proizvoda. Oni će oklijevati da se nepotpuno rastavljaju i ostavljaju metalne dijelove. Prilikom prolaska kroz drobilicu, metalni dijelovi se drobe i formiraju metalni prah. Kada se koristi ciklus, metalni prah prolazi kroz mašinu za brizganje. Miješa se u plastične dijelove.
Metalni prah umiješan u sirovine i metalni prah pomiješan sa neoriginalnim materijalima također su velika skrivena opasnost u proizvodnji plastičnih dijelova, pa morate biti oprezni pri kupovini materijala.
Aditivi u materijalu za granulaciju će također uzrokovati da plastični dijelovi budu nekvalificirani, jer sirovine koje se koriste u granulaciji nisu poznate od strane običnih proizvođača, a nisu poznati ni dodaci.
Stoga se u cijev u procesu brizganja može dodati jak magnet, koji može efikasno riješiti udisanje većine metala, a originalni materijal treba odabrati što je više moguće za kupovinu sirovina.
