DT bakreni nosač dizajniran je s unutrašnjim zidnim gumenim prstenom, posebno dizajniran za vlažno i masno okruženje, pogodno za "DT", "DT" u svom modelu predstavlja strukturu ulja, kao što je DT {-25 kompatibilan sa 25 mm² kabelom. Ovaj se članak zasnovan na IEC 61238 standardu i industriji mjerenim podacima i objašnjava parametre i logiku odabira punog raspona modela nosača DT.
Upoređivanje specifikacija
| Model | Primjenjivi promjer žice (mm²) | Nazivna struja (a) | Prečnik rupe vijaka (mm) | Materijal brtvenog prstena | Tipični scenariji aplikacija |
| DT -10 | 6-10 | 50-85 | 5.3 | Silikonska guma (otporan na ulje) | Niskonaponski upravljački ormar, ožičenje instrumenta |
| DT -16 | 10-16 | 85-125 | 6.5 | Fluororubber | Morska električna, hemijska oprema |
| DT -25 | 16-25 | 125-160 | 8.2 | Silikonska guma | Fotonaponska razvodna kutija, vanjska razvodna kutija |
| DT -50 | 35-50 | 200-250 | 10.5 | Fluororubber | Sistem za skladištenje energije, visokonaponski distributivni ormar |
| DT -95 | 70-95 | 315-400 | 13 | Silikonska guma | Novo hrpa za naplatu energije, teška industrija |
| DT -240 | 150-240 | 500-630 | 16 | Fluororubber | Prijenos snage, velike mašine |
| DT -630 | 400-630 | 800-1000 | 21 | Fluororubber | Podstanica, brodski elektroenergetski sistem |
Napomena:
1. Nazivna struja izračunava se na osnovu temperature okoline od 40 stepeni i temperaturu porast manje ili jednake 50K. Praktična primjena zahtijeva razlikujuće od 15% {4}}%;
2. Fluororberni brtveni prsten ima temperaturnu otpornost na stepen -20 stepen ~ +200 stepen i bolju otpornost na ulju od silikonske gume.
Karakteristike
1. Zaptiveni i vlažni dizajn
Dvoslojni brtva unutarnje gumenog prstena i vanjske toplotne skupljajuće cijevi (IP68 zaštita), otporna na pranje vode visokog pritiska
2. Otpornost na vibraciju i mehanička snaga
1) Šesterokutni prešanje:
presovanje sile veće od ili jednake promjeru žice * 8N \/ mm² (poput DT -25 potrebna je 200n), zatezna snaga veća od ili jednaka 500N;
2) test vibracija:
Prošao IEC 61373 Class B standard (ubrzanje 20g, 5-200 Hz)
3. Materijal i oblaganje
1) Dirigent:
T2 bakar (provodljivost veća od ili jednaka 98% IAC-ova), neki su modeli konzervirani \/ srebrni (otpornost na kontakt manju ili jednaku 0. 5Mω);
2) školjka:
Pa 66+30% staklena vlakna (UL94 v -0 retardant plamena), -40 stepen ~ +120 Otporan na stepen
Bilješke
1. Prečnik žice i podudaranje brtva
1) Kontrola greške:
Vanjski promjer kabla treba biti 1-0 1-0. 3mm manji od unutrašnjeg promjera DT terminala (npr. DT -16 unutarnji promjer 6,2 mm za žicu od 10 mm²);
2) Višejezgrena obrada žice:
Primijenite provodljivu mast (npr. Dow Corning DC -4) Nakon uvijanja, napunite brtvilo i pokriti 80% područja utora.
2. Prilagodljivost okoline aplikacije
1) Okolina kontaminiranog ulja:
Preferiraju se fluororberne brtve (otporne na dizel i podmazivanje ulja);
2) Scenariji visokog vlažnosti:
Instalirano je dvostruko zidno cijev za skupljanje (poput 3M FP -301)) da bi izdržala 100% vlažnost
3. Specifikacije procesa instalacije
1) Alati za prešanje:
16mm² ili manje: ručne kliješta za prešanje
16mm² ili više: hidraulični kliješta
2) Kriteriji za prihvatanje:
Kontaktni otpor manji ili jednak 1,1 puta iste dužine kabla;
Izdržava AC2500V \/ 1min bez kvara
Uobičajeni problemi i rješenja
1. Starenje i neuspjeh pečata
1) Uzrok:
Dugoročna visoka temperatura ili kontakt sa korozivnim medijima
2) kontramjere:
Redovno zamijenite brtvu (preporučuje se jednom svake dvije godine), odaberite fluororubber materijal,
2. Nepravilno prešanje vodi do porasta temperature
1) Detekcija:
Infrared thermal imager monitors temperature difference >15K;
2) Obrada:
Ponovno prešanje na standardnom pritisku i izvršite zatezni test (veći ili jednak 50n \/ mm²)
3. Korozija rupa vijala
Prevencija: pocinčani čelični vijci + mast protiv hrđe (WD -40), vijci od nehrđajućeg čelika za vlaženje okruženja
