Bakarno izvlačenje jedne žice:
Bakar i aluminijum koji se najčešće koriste uindustrijski kontrolni kablovikoriste se kao sirovine. Na sobnoj temperaturi, mašina za izvlačenje se koristi za prolazak kroz otvor na jednoj ili više kalupa za izvlačenje, kako bi se smanjio presek, povećala dužina i poboljšala čvrstoća.
Monofilamentno žarenje:
Kada se bakarni monofilament zagrije na određenu temperaturu, žilavost monofilamenta se poboljšava, a čvrstoća monofilamenta se smanjuje rekristalizacijom, kako bi se zadovoljili zahtjevi industrijskih kontrolnih kablova za provodne žičane jezgre.
Namotavanje provodnika:
Da bi se poboljšala fleksibilnost industrijskih kontrolnih kablova i olakšalo polaganje i instalacija, jezgro provodne žice je upleteno višestrukim pojedinačnim žicama. Od oblika upredanja jezgra provodnika, može se podijeliti na pravilno i nepravilno. Nepravilno upredanje se može podijeliti na upredanje u snopovima, koncentrično složeno upredanje, posebno upredanje itd. Da bi se smanjila zauzeta površina vodiča i smanjila geometrijska veličina kabela, pri uprezanju vodiča se usvaja oblik čvrstog pritiskanja, tako da da se zajednički krug pretvara u polukrug, lepezasti, pločica i čvrsto pritisnut krug. Ova vrsta provodnika se uglavnom koristi u energetskim kablovima.
Ekstruzija izolacije:
Uglavnom se koristi ekstrudirani čvrsti izolacijski sloj. Glavni tehnički zahtjevi za ekstruziju plastične izolacije: vrijednost odstupanja debljine ekstrudirane izolacije je važan simbol koji odražava nivo procesa ekstruzije. Većina dimenzija strukture proizvoda i njihove vrijednosti odstupanja jasno su specificirane u standardu. Površina ekstrudiranog izolacijskog sloja mora biti glatka i bez površinskih hrapavosti, žarenja i nečistoća. Poprečni presjek ekstrudiranog izolacijskog sloja mora biti gust i čvrst bez vidljivih rupica i mjehurića.
kabliranje:
Za višežilne kablove, da bi se obezbedio stepen formiranja i smanjio oblik kabla, generalno je potrebno da ih uvijete u krug. Mehanizam namotavanja je sličan onom kod namotavanja vodiča. Pošto je prečnik koraka uvijanja veliki, uglavnom se ne koristi odvrtanje. Tehnički zahtjevi za oblikovanje kablova: prvo, potrebno je spriječiti uvrtanje kablova uzrokovano prevrtanjem izolovanih žila posebnog oblika; Drugi je da spriječi grebanje izolacijskog sloja.
Unutrašnji omotač:
Da bi se izolirano žičano jezgro zaštitilo od oštećenja oklopom, potrebno je pravilno zaštititi izolacijski sloj. Unutrašnji zaštitni sloj se deli na: ekstrudirani unutrašnji zaštitni sloj (izolacioni rukav) i omotani unutrašnji zaštitni sloj (jastuk). Umotani jastuk zamjenjuje traku za vezivanje i izvodi se sinhrono s procesom kabliranja.
vanjski omotač:
Vanjski omotač je strukturni dio koji štiti izolacijski sloj industrijskih kontrolnih kablova od faktora okoline. Glavna funkcija vanjskog omotača je poboljšanje mehaničke čvrstoće, otpornosti na kemijsku koroziju, otpornosti na vlagu, vodootpornosti i otpornosti na plamen industrijskih kontrolnih kabela.
Ovdje će biti predstavljen osnovni proizvodni proces industrijskih upravljivih kabela. Ako imate bilo kakvih pitanja o ovome, slobodno se obratite našem osoblju i pružit će vam svesrdnu uslugu.
